沖壓模具裝配后應達到哪些標準呢?今天沖壓自動化廠家就簡單的描述下主要技術標準，希望能夠為朋友們做一些分享，幫助到大家。

　　(1)緊固件裝配應可靠，沖壓自動化廠家建議螺栓螺紋旋人長度在鋼件連接時應不小于螺栓的直徑，鑄件連接時應不小于1.5倍螺栓直徑;銷釘與每個零件的配合長度應大于1.5倍銷釘直徑;螺栓和銷釘的端面不應露出上、下模座等零件的表面。

　　(2)落料孔或出料槽應暢通無阻，保證制件或廢料能自由排出。

　　(3)標準件應能互換。緊固螺釘和定位銷釘與其孔的配合應正常、良好。

　　(4)沖壓自動化模具在壓力機上的安裝尺寸須符合選用設備的要求;起吊零件應安全可靠。

　　(5)模具應在生產的條件下進行試驗，沖出的制件應符合設計要求。

　　(6)模架精度應符合國家標準(JB/T8050--1999{沖壓模具模架技術條件、JB/T8071—1995沖壓模具模架精度檢查)規(guī)定。沖壓模具的閉合高度應符合圖紙的規(guī)定要求。

　　(7)裝配好的沖壓自動沖壓模具，上模沿導柱上、下滑動應平穩(wěn)、可靠。

　　(8)凸、凹模間的間隙應符合圖紙規(guī)定的要求，分布均勻。凸?；虬寄５墓ぷ餍谐谭霞夹g條件的規(guī)定。

　　(9)定位和擋料裝置的相對位置應符合圖紙要求。沖裁模導料板間距離須與圖紙規(guī)定一致;導料面應與凹模進料方向的中心線平行;帶側壓裝置的導料板，其側壓板應滑動靈活，工作可靠。

　　(10)五金沖壓模具廠家提醒，在卸料和頂件裝置的相對位置應符合設計要求，超高量在許用規(guī)定范圍內，工作面不允許有傾斜或單邊偏擺，以保證制件或廢料能及時卸下和順利頂出。