精度概念和意識，是五金沖壓模具,設計人員須建立的基本概念和意識。模具精度包括模具整體組合和零、部件的位置與形狀尺寸精度、配合精度與定位精度。如沖模的沖裁間隙值及其均勻性，塑料注射模，壓鑄模的合模定位與導向精度等，均需由凸模與凹模的形狀、位置精度、導向裝置的位置與配合精度保證。

　　因此，在五金沖壓模具,設計時需進行嚴格的尺寸精度設計與計算。同時，還須考慮零、部件的制造工藝性和工藝精度，以保證模具的精密性能和可靠性。由于精密制造工藝技術的應用，成形工作零件的尺寸精度已可做到級，即稱謂誤差概念。

　　五金沖壓模具,運動方向的導向，是由導向裝置來保證的。同時，導向裝置對模具間隙的均勻性，精確合模運動還起定位的作用。導向裝置常用的有，導柱與導套組成的導向裝置(含滑動和滾動配合);導板導向裝置(含一般導板副和自潤滑導板副)，主要用于大型沖模，滑塊與導軌組成的斜抽芯導向;沖模送料的導料板導向等四種。

　　模具運動方向的導向裝置，由于起著精密導向和精密定位作用，所以鋼柜文件柜模具要求精度高，導向度好等，所以常采用過定位導向。